農薬原料から合成された液状物が原油、固形物が原末であり、これらをまとめて工業用医薬品と呼んでいます。 農薬の工業用医薬品の大半は、物理的および化学的特性が高く、有効成分が含まれているため、直接使用することはできません。 実際には、それらは異なる剤形に加工する必要があります。
現在、一般的に使用されている12の農薬製剤は次のとおりです。
1. エマルジョン（EC）
乳化性濃縮物は、主に農薬技術薬品、溶剤、乳化剤で構成されています。 一部の乳化性濃縮物には、少量の共溶媒と安定剤が添加されます。 溶剤は、主に農薬の工業用医薬品を溶解および希釈し、乳化および分散を助け、乳剤の流動性を高めるために使用されます。 一般的に使用されるのは、キシレン、ベンゼン、トルエンなどです。
農薬乳剤は、透明な外観を有し、粒子やフロックがなく、通常の条件下で層状化や沈殿することなく保存され、元の乳化性能と有効性を維持する必要があります。 原油は、水に加えた後、良好な分散性を持っている必要があります。 ローションは、水色の透明または半透明の溶液であり、十分な安定性、つまり、一定時間内に沈殿せず、油状物質を沈殿させません。 安定性の良いローションの場合、オイルボールの直径は一般的に0.1～1μmです。
現在、乳剤が主な剤型として使用されていますが、乳剤は有機溶剤の使用量が多いため、塗布後の環境負荷が大きくなるため、減少傾向にあります。
2.パウダー（DP）
粉末は、農薬原料と充填剤を混合・加工して作られています。 一部の粉末には安定剤も添加されています。 粘土、カオリン、タルク、珪藻土など、多くの種類のフィラーがあります。
粒子の細かさ、水分含有量、pH 値などを含む粉体の品質要件。粉体粒子の粉体指数は、一般に 200 番ふるいメッシュを通過する 95% ～ 98% であり、粉体粒子の平均直径は 30 mm です。 ; 300番の篩網を通過する粉末粒子の平均直径は10-15ミクロンです。 325号ふるい網（超ふるい網目の細かさ）を通過する粉末粒子の平均直径は5～12ミクロンです。 含水率は、一般的に 1% 未満である必要があります。 PH値は6~8です。
粉末は、主に粉末噴霧、粉末噴霧、有毒土壌混合などに使用されます。水で噴霧することはできません。
3. 水和剤（WP）
水和剤は、農薬技術、充填剤、および湿潤剤でできています。
水和剤の要件とフィラーの選択は粉末の場合と同様ですが、粒子の細かさの要件はより高くなります。 加湿剤は廃パルプ、サポニン、枯れ茶などで、調合総量の8%~10%の量を使用します。 有機合成湿潤剤（アニオン性または非イオン性など）または混合湿潤剤を使用する場合、投与量は通常、製剤の 2% ～ 3% です。
水和剤の品質は、良好な湿潤性と高い懸濁率を備えている必要があります。 懸濁率の低い湿潤性粉末は、効力が低いだけでなく、作物に深刻な問題を引き起こす傾向があります。 懸濁率は、粉末粒子の細かさ、湿潤剤の種類と量に関連しています。 粉末が細かいほど、懸濁率が高くなります。 粉体粒子の細かさ指数は 98% で、No. 200 ふるいメッシュを通過し、粉体粒子の平均直径は 25 ミクロンで、湿潤時間は 15 分未満で、懸濁率は一般に 28% ～ 40 の範囲内です。パーセント; 粉末粒子の細かさ指数は 96 パーセント以上で、No. 325 ふるいメッシュを通過し、粉末粒子の平均直径は 5 ミクロン未満であり、湿潤時間は 5 分未満であり、懸濁率は一般に 50 パーセントを超えます。 .
水和剤の懸濁率は、保存後、特に高温で低下することがよくあります。 低温で保存すると、懸濁率はゆっくりと減少します。
水和剤を水で希釈して噴霧する。
4.顆粒剤（GR）
顆粒剤は、農薬原料、担体、添加剤でできています。
担体は原薬への付着や希釈の役割を果たし、粒子形成の元（粒子単位）となります。 そのため、担体には農薬を分解せず、適切な硬度、密度、吸着性、水解速度などの特性が求められます。 担体として一般的に使用される材料には、ホワイトカーボンブラック、珪藻土、粘土、紫色の砂岩粉末、石炭スラグ、粘土、赤レンガ、おがくずなどがあります。一般的な助剤には、バインダー（コーティング剤）、吸着剤、湿潤剤、染料などがあります。
顆粒の粒度範囲は、一般的に10～80メッシュです。 粒子サイズに応じて、マイクロ（細）顆粒（50〜150メッシュ）、顆粒（10〜50メッシュ）、および大きな顆粒（丸薬、10メッシュより大きい）に分けることができます。 水中での挙動により、溶液型と非溶液型に分けることができます。
スプレーに使用される顆粒には、便利な使用、安全な操作、広い適用範囲、および長期の有効性という利点があります。 毒性の高い殺虫剤顆粒は、一般に土壌処理または種子のドレッシングおよび溝の適用に使用されます。
5. 水剤（AS）
水溶液は主に農薬と水で構成され、一部に防腐剤、湿潤剤、染料などが少量添加されています。製剤は水を溶媒としており、農薬の工業用医薬品は水への溶解度が高いです。 殺虫剤の中には塩の形で水中に存在するものがあります。 水溶液は処理が容易で低コストですが、一部の農薬は水中で不安定で分解しやすく、長期間保存すると無効になります。
6. 懸濁剤（SC）
コロイド懸濁液とも呼ばれる懸濁剤は、液体製剤の一種です。 農薬原薬、分散剤、その他の添加物を混合して作られ、薬剤粒子の直径はマイクロメートル以下です。 懸濁剤、噴霧水、カルベンダジム40%懸濁剤、ジフルベンズロン20%懸濁剤などを使用する場合
7. 超微量スプレー（ULV）
超微量スプレーは、油剤とも呼ばれる油性剤です。 殺虫剤と溶剤を混合して作られ、少量の補助溶剤と安定剤を加えたものもあります。 この製剤は、超微量スプレーまたは希釈なしの超微量スプレーに特に使用されます。 噴霧粒子が細かいため、ユニットの薬物受容領域に高濃度で大量に付着するため、この製剤を処理するための農薬は効率的で低毒性でなければならず、溶媒の低揮発性、高密度、高引火点、および作物への安全性が必要です。 . たとえば、25% トリクロルフォン オイル、25% フェニトロチオン オイル、50% ジクロルボス オイルなどです。
オイルには乳化剤が含まれていないため、水には使用できません。
8.ソリュブルパウダー（SP）
可溶性粉末は一種の水溶性粉末で、水溶性農薬技術薬品と少量の水溶性フィラーで構成されています。 少量の界面活性剤を添加するものもあります。 繊度は90％で、80号ふるいを通過しています。
ご使用の際は、水を加えてスプレー用水溶液に溶かしてください。 80% トリクロルフォン可溶性粉末、50% 殺虫剤可溶性粉末、75% デキサメタゾン可溶性粉末、64% デルタメトリン可溶性粉末、ジンガンマイシン可溶性粉末など。
9. マイクロカプセル (MC)
マイクロカプセルとは、農薬の飛沫を高分子化合物で包んだマイクロカプセルの一種です。 マイクロカプセルの直径は一般的に約25ミクロンです。 農薬原薬（カプセルコア）、助剤、カプセルスキンなどでできています。カプセルは通常、ポリアミド、ポリエステル、動植物ガム（アルギン酸、ゼラチン、アラビアゴムなど）などの合成または天然の高分子化合物でできています農薬の放出速度を制御できる半透膜です。
調製物は可動性懸濁液であり、使用時に水で希釈され、葉面散布または土壌散布のためにマイクロカプセルが水に懸濁されます。 防除効果を得るために、農薬はカプセル壁から徐々に放出されます。 マイクロカプセルは徐放剤の一種で、効果が持続する、毒性の強い農薬の毒性が低い、安全に使用できるなどの利点があります。
10.発煙剤（FU）
発煙剤は、農薬原料、燃料（おがくずなど）、燃焼助剤（硝酸カリウムなどの酸化剤）、および難燃剤（粘土など）でできた粉末です。 細かさは80号ふるいを通過し、袋または缶に詰められ、ヒューズが装備されています。 煙は着火できますが、炎はありません。 農薬の有効成分は、加熱により気化し、空気中で冷却された後、固体粒子に凝縮され、植物に付着して病気や害虫を防除します。 空気中の煙の粒子は、昆虫の呼吸器系から昆虫の体内に入り、有毒な影響を与えることもあります。 煙は主に、森林、倉庫、温室、衛生設備で害虫や病気を防除するために使用されます。
11. 水エマルジョン (EW)
水エマルジョンは、水中油不透明濃縮エマルジョン液体農薬製剤です。 水エマルジョンは、非水溶性の液体殺虫剤原油、乳化剤、分散剤、安定剤、不凍剤、および均質化プロセスによる水でできています。 オイルを溶剤として使用しないか、少量だけ使用してください。
水エマルジョンには次のような特徴があります。 2.水を連続相、農薬原油を分散相とすることで、農薬蒸気の揮発を抑えることができます。 3. 乳化性濃縮物よりもコストが低い。 4.燃焼や爆発の危険がなく、保管は安全です。 5. 乳化性濃縮物に使用される有機溶剤の人間および動物への毒性および刺激を回避または軽減し、農作物への農薬被害のリスクを軽減します。 6.製剤の経皮および経口急性毒性が減少し、使用は比較的安全です。 7. 水エマルジョンストック溶液は、直接スプレーすることができ、航空機または地上でのマイクロスプレーに使用できます。
12. 水分散性顆粒（WG）
水に入った後、急速に崩壊して懸濁液に分散できる粒状の農薬剤形。 1980年代初頭に誕生し、開発中の新しい剤形です。 この製剤は、水和剤と濃縮懸濁液の両方の優れた懸濁、分散、および安定性という利点を持ち、両方の欠点を克服します。 水和剤と比較して、流動性がよく、容器から注ぎ出しやすく、粉塵が飛散しないなどの利点があります。 濃縮懸濁剤と比較して、保管中の堆積と凝集、低温での凍結、および高貨物の欠点を克服できます。